1、制程目地
"包裝"此道進(jìn)程在PCB線路板廠中受注重程度，一般都不及制程中的各STEP，首要原因，一方面當(dāng)然是因?yàn)樗鼪]有發(fā)作附加價(jià)值，二方面是臺(tái)灣制造業(yè)長久以來，不注重產(chǎn)品的包裝所可帶來的無法評量的效益，這方面Japan做得最好。仔細(xì)調(diào)查Japan一些家用電子，日用品，乃至食物等，同樣的功用，都會(huì)讓人甘愿多花些錢買Japan貨，這和崇洋媚日無關(guān)，而是消費(fèi)者心態(tài)的掌握。所以特別將包裝獨(dú)立出來討論，以讓PCB業(yè)者知道小小的改善，可能會(huì)有大大的成效出現(xiàn)。再如Flexible PCB線路板一般都是小小一片，且數(shù)量極多，Japan公司包裝方法，可能為了某個(gè)產(chǎn)品之形狀而特別開模做包裝容器，使用方便又有維護(hù)之用。
2、前期包裝的討論
前期的包裝方法，見表過期的出貨包裝方法，詳列其缺失?，F(xiàn)在仍然有一些小廠是依這些方法來包裝。
國內(nèi)PCB線路板產(chǎn)能擴(kuò)充極速，且大部份是外銷，因此在競賽上非常劇烈，不只國內(nèi)各廠間的競賽，更要和前兩大的美、日PCB線路板廠競賽，除了產(chǎn)品自身的技能層次和質(zhì)量受客戶必定外，包裝的質(zhì)量更須要做到客戶滿足才可。簡直有點(diǎn)規(guī)劃的電子廠，現(xiàn)在都會(huì)要求PCB線路板制造廠出貨的包裝，有必要留意下列事項(xiàng)，有些乃至直接給予出貨包裝的標(biāo)準(zhǔn)。
1.有必要真空包裝
2.每迭之板數(shù)依尺度太小有限制
3.每迭PE膠膜被覆緊密度的標(biāo)準(zhǔn)以及留邊寬度的規(guī)則
4.PE膠膜與氣泡布(Air Bubble Sheet)的標(biāo)準(zhǔn)要求
5.紙箱磅數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及其它
6.紙箱內(nèi)側(cè)置板子前有否特別規(guī)則放緩沖物
7.封箱后耐率標(biāo)準(zhǔn)
8.每箱分量限制
現(xiàn)在國內(nèi)的真空密著包裝(Vacuum Skin Packaging)迥然不同，首要的不同點(diǎn)僅是有用工作面積以及自動(dòng)化程度。
3、真空密著包著(Vacuum Skin Packaging)
操作程序
A. 預(yù)備：將PE膠膜就定位，手動(dòng)操作各機(jī)械動(dòng)作是否正常，設(shè)定PE膜加熱溫度，吸真空時(shí)刻等。
B. 倉庫板：當(dāng)?shù)迤瑪?shù)固定后，其高度也固定，此刻須考慮怎么堆積，可使產(chǎn)出最大，也最省資料，以下是幾個(gè)準(zhǔn)則：
a.每迭板子間隔，視PE膜之標(biāo)準(zhǔn)(厚度)、(標(biāo)準(zhǔn)為0.2m/m)，使用其加溫變軟拉長的原理，在吸真空的一起，被覆板子后和氣泡布黏貼。其間隔一般至少要每迭總板厚的兩倍。太大則糟蹋資料；太小則切開較困難且極易于黏貼處掉落或許根本無法黏貼。
b.最外側(cè)之板與邊際之距亦至少須一倍的板厚間隔。
c.若是PANEL尺度不大，按上述包裝方法，將糟蹋資料與人力。若數(shù)量極大，亦可相似軟板的包裝方法開模做容器，再做PE膜縮短包裝。還有一個(gè)方法，但須尋求客戶同意，在每迭板子間不留空地，但以硬紙板離隔，取恰當(dāng)?shù)牡鼣?shù)。底下亦有硬紙皮或瓦楞紙接受。
C. 發(fā)動(dòng)：A.按發(fā)動(dòng)，加溫后的PE膜，由壓框帶領(lǐng)下降而罩住臺(tái)面B.再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼。C.待加熱器移開使之冷卻后升起外框D.堵截PE膜后，拉開底盤，即可每迭切開分隔
D. 裝箱：裝箱的方法，若客戶指定，則有必要依客戶裝箱標(biāo)準(zhǔn)；若客戶未指定，亦須以維護(hù)板子運(yùn)送進(jìn)程不為外力損害的準(zhǔn)則訂立廠內(nèi)的裝箱標(biāo)準(zhǔn)，留意事項(xiàng)，前面曾提及尤其是出口的產(chǎn)品的裝箱更是須特別注重。
E. 其它留意事項(xiàng)：
a. 箱外有必要書寫的信息，如"口麥頭"、料號(P/N)、版別、周期、數(shù)量、重要等信息。以及Made in Taiwan(若是出口)字樣。
b. 檢附相關(guān)之質(zhì)量證明，如切片，焊性陳述、測驗(yàn)記載，以及各種客戶要求的一些賴測驗(yàn)陳述，依客戶指定的方法，放置其中。 包裝不是門大學(xué)識(shí),用心去做,當(dāng)可省去許多不應(yīng)發(fā)作的麻煩。
責(zé)任編輯：雅鑫達(dá)PCB-線路板生產(chǎn)專家！